Wat de belangrijke punten van uw 18650 het pakproces van de lithiumbatterij zijn
November 4, 2021
Wat de belangrijke punten van uw 18650 het pakproces van de lithiumbatterij zijn
18650 is de lithium ionenbatterij één van de gemeenschappelijkste lithium ionenbatterijen op de markt, zodat wat de kernen over het PAKproces van 18650 lithium ionenbatterij zijn? Neem een blik.
Het 18650 het pakproces wordt van de lithiumbatterij hoofdzakelijk geformuleerd volgens de structuur van de PAKbatterij. Het grootste deel van het 18650 pak van de lithiumbatterij verwerken eigenschappen zijn gelijkaardig, en zij worden gekenmerkt door veelvoudige parallellen en veelvoudige koorden. Het 18650 het pakproces van de lithiumbatterij heeft distinctieve kenmerken. De grootste eigenschap is de flexibele combinatie. De meeste ononderbroken orden kunnen semi-automatisch worden voltooid. Het is denkbaar dat het 18650 het pakproces van de lithiumbatterij nu meer en meer wordt gestroomlijnd. Over het algemeen, omvat het pak van de het PAKbatterij van 18650 lithiumbatterijen: batterijcel 18650, de raad van de batterijbescherming, het verbindende nikkelblad, het blad van het loodnikkel, de Groenboektoebehoren, het isolerende document, de draad of de stopdraad, de buiten verpakking of shell van pvc, de output (met inbegrip van schakelaar), de zeer belangrijke schakelaar, de batterijindicator, EVA, het gerstdocument, de plastic steun en andere hulpmaterialen vormen samen het PAK, en de meeste types van 18650 batterijpakken zijn geschikt voor dit proces.
18650 van het het pakproces van de lithiumbatterij de kwaliteitskenmerken
1. Het gebruik van lithiumbatterijen van goede kwaliteit vereist gekwalificeerde en stabiele leveranciers om goede prestaties enige cellen te verstrekken. De enige cellen hebben een reeks veiligheidstests en prestatietests, ondergaan en na wordt gekwalificeerd gebruikt.
2. De batterij vereist lage interne weerstand en goede consistentie. Of 14.8V-de lithiumbatterij of andere pakken van de energieaccu inpakt, moet de lage interne weerstand worden verzekerd om high-current lossingscapaciteit, platform, hittedissipatie, enz. te verzekeren.
3. De batterijstructuur keurt een geventileerd ontwerp goed, en de afstand tussen twee aangrenzende batterijen is niet minder dan 2mm. Deze structuur vereist dat de batterij worden bevestigd met een plastic steun.
4. Het de fabrieksgebruik van de PAKbatterij laste nikkelbladen voor vleklassen in. De grootte van de nikkelbladen voldoet aan de vereisten van hoge huidige lossing. De materiële de waarborgen lage interne weerstand van het nikkelblad. De vleklasser waarborgt stabiele verrichting. De lassennaalden waarborgen de kwaliteit. De exploitanten worden opgeleid en gekwalificeerd. Postbaanverrichting, controle of de soldeerselverbindingen na vleklassen vast zijn. Bovendien worden de trillingsexperimenten gedaan voor elke partij producten de anti-vibration prestaties verifiëren.
5. De verschillende partijen batterijen worden gemaakt in typisch gebeëindigd - producten en onderworpen aan het levenstests. Wanneer de ervaring van de specificatie van het het PAKontwerp van de lithiumbatterij wordt samengevat, worden de gebeëindigde batterijproducten onderworpen aan cyclustests om het daadwerkelijke cyclusleven te verkrijgen.
6. Verifieer de hoge en lage temperatuurprestaties van de batterij. De cellen van verschillende de batterijfabrikanten van het PAKlithium worden in geëindigd - producten en getest aan verschillende tarieven van lossing bij hoge en lage temperaturen gemaakt om de daadwerkelijke lossingskromme te verkrijgen.